集中供气系统是一种被人们越来越普遍使用的一种供气方式。它主要是由气源，切换装置，调压装置，终端用起点，监控及报警装置组成。适用于金属切割、焊接、铸造火焰表面处理等行业。对于用气量大、用气地点固定的用户来说，集中供气系统与气瓶供气相比存在特点和优势。

焊接这种金属热加工工艺在现代工业中应用极为广泛，方便高效是其最大特点，不过随着对焊接质量要求的提高，施焊焊材种类的增加，仅仅依靠焊丝产生高温进行金属融合的成果是远远达不到合格标准的。

所以，在焊接时普遍采用保护气进行工作是业内惯例，通过在焊接时将施焊部位浸于气体包围中，可以充分利用该保护气的特性，形成理想焊缝。那么提供焊接保护气的方式很多，但哪一种的生产成本最少呢。

首先单只气瓶供气的方式肯定是不行的，因为，气瓶提供的气流压力不稳定，在焊接的时候反而会对焊缝成形造成妨碍，造成凹凸不平的情况，不仅潜藏断焊的质量问题，还需要后期工人额外打磨焊接面，生产效率非常拖后腿；而且普通人有一点还不知道，气瓶供气的气体利用率不高，瓶内气体浪费严重，反而额外增加了工厂的用气成本。

相较而言集中供气就经济多了，通过气体汇流排整合各个气瓶气体，使用率至少可以提高30%，用气成本就可以省下来不少；而且集中供气两级减压，以气体接头箱为用气终端，整洁车间安全性高还方便工人使用，稳定的保护气流改善焊枪的操作性，让焊缝成形更好，焊接次品降低，变相降低了生产成本，绝对会省工厂不少投资成本。

要是还想再把保护气的钱往下降，就要在保护气本身上动脑筋，单一的保护气需要换成两种及以上气体组成的混合气，利用两种气体性质，帮助焊接获得更好的焊接效果，并加快焊接速度，缩短一半的焊接时间，再算上焊接操作性提高节省的30%左右的焊丝成本，即使生产混合气需要购买设备，但综合计算下来，焊接成本却只有之前的50%。

所以说，保护气最省钱的用法就是使用集中供气系统提供的混合气体，效果绝对好！

深圳沃飞科技有限公司是一家致力于特气系统、实验室气路系统、集中供气系统、管道系统设计安装，减压器、特气柜、气体配比器、尾气处理设备、阀门管件、仪表仪器等全套工程技术服务和配套产品于一体的高新技术企业。

工程项目覆盖半导体、集成电路、平板显示、光电、汽车、新能源、纳米、光纤、微电子、石油化工、生物医药、各类实验室、研究所、标准检测等高科技行业；为客户提供高纯介质输送系统全套解决方案；逐步成为行业领先的整体系统供应商。